亞泥（1102）挑戰2050年要達到「碳中和」目標，公司火力全開，推動「水泥4.0」智慧製造，透過導入AI人工智慧等新科技，可以節省人力、資源及碳排，大大提升營運生產效率。

亞泥憑借母公司遠東集團的龐大資源，與元智大學產學合作，導入人工智慧理論及演算法，自行建置「水泥4.0」專案；並由關係企業遠傳電信協助IT基礎設施的布建，導入數據分析平台及各種IoT物聯網應用，打造智慧工廠。


亞泥的「水泥4.0」計畫是全方位的，從智慧發貨、磚窯分析與預測、智慧品管、雲端監控的戰情室、生產線預知保養、智慧採礦、智慧工安、智慧控制，到大數據分析，形成整條生產線一條龍的科技化、智慧化，實現真正的「智慧製造」理想。

各執行項目會依照發展情形及需求隨時調整範圍邊界，目標2050年能達到深化智慧製造能力，廣泛應用於各種場景。而這也呼應了亞泥2050年要挑戰碳中和的目標。

身為全球水泥及混凝土協會（GCCA）成員，亞泥已經主動承諾，2050年要達到碳中和。亞泥董事長徐旭東表示，亞泥不僅追求獲利成長，更要注重環保，他期許亞泥要成為水泥業界的綠色領導者，導入「資源永續」的循環經濟，利用回收廢棄物替代水泥原料，協助地方、政府及相關產業，解決各界對廢棄物處理需求，創造環境、社會、經濟三贏。

亞泥率先成為全球水泥業第一家同時取得BS8001循環經濟標準、水泥產品碳足跡、水足跡等三項國際認證的公司，也是國內首家以生命周期概念，從原料、製程、到產品，完整盤查產品碳足跡的水泥業者。

過去一年來，亞泥在節碳減碳方面做了許多努力，包括成為業界唯一完成港口「全岸電」節能作業的公司；今年更通過國際上最嚴格的SBTi審查，成為全球第四家完成減碳目標設定、具體回應全球氣候控制升溫較2℃以下標準更嚴格（well-below）的水泥公司。

而搭配「水泥4.0」智慧製造計畫，透過AI技術推廣低碳製造，從採礦、石灰石分析，到生產、工安、發貨，全都導入智能運算，進行作業優化，並且透過雲端監控，整合內外部資訊，同時研發高端綠色產品，將可有效降低溫室氣體排放。