【時報-台北電】隨工業4.0、智慧製造觀念普及，ABB Ability在今年自動化展中，以「搶進先進製程，釋放生產效能」為主軸，圍繞教導容易、協作化、數位化三大方向，展示許多機器人自動化先進製程方案，以因應客製化生產需求，及勞力短缺的市場狀況。ABB台灣機器人及離散自動化事業部副總經理蔡景淳表示，在大量客製化及人機協作需求日益增加的智慧製造時代，工業機器人作為自動化生產線上的重要助力，將參與自動化趨勢走向更創新先進的製造未來。ABB持續在自動化展的投入，也證明公司推動台灣數位製造未來的決心。會中ABB展示為符合大量客製化的彈性生產需求，型號IRB1200的工業機器人，可以藉由力量感測器，達到Lead Through引導式編成的目的，用戶可以手拉手的方式拖曳手臂定位教點，機器人即可紀錄生產流程中需運行的路線，對於生產彈性需求高、產品種類多樣、需經常更換產線內容的製造商而言，可隨時透過引導式編程來調整機器人自動化生產的產線，不僅能大幅提升程式編寫效率，也能真正達到製程彈性安排的生產目標。人機協作方面，ABB為了讓機器人兼具安全與效率，同時又要能與人協同作業，因此提供「安全皮膚」解決方案，其易拆裝的特色可輕鬆安裝在已經購入、並導入產線的工業機器人上。而安全皮膚的功能在於能感測到人員靠近時便開始減速，若是直接接觸或碰撞的情況下，則立即停止。不僅立即提供機器手臂人機協作所需的安全性，同時也能保持產線調度的最大彈性。數位化上，ABB推出開創性的自動化解決方案，包括ABB Ability Connected Services平台，針對單一工業機器人或整廠機隊，提供即時的設備健康狀況及效能監控服務，避免因突發性停機而造成損失。同時該平台直覺性操作的MyRobot網頁應用程式，提供已分析解讀、可直接反應的參考資訊，在任意時間地點提供持續的偵錯和設備健診服務，確保機隊穩定運行，若有突發狀況也會即刻報警，以立即進行障礙排除。(新聞來源：工商時報─王賜麟／台北報導)