2024/08/17 19:05
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台達電旗下機電事業群將關節機器人結合新解決方案,擴大導入傳統產業協助轉型升級。(台達電提供)
〔記者方韋傑/台北報導〕台達電(2308)強化機器人產品佈局,旗下機電事業群將水平關節機器人結合新解決方案,高度整合自行開發的機器視覺軟體、工業相機、可程式化邏輯控制器(PLC)、人機介面(HMI)、伺服系統與相關工控軟硬產品,擴大導入傳統產業協助轉型升級。
台達電目前鎖定輪式交通工具必備的輪胎,以輪胎簾紗布自動拼接解決方案推動製程工藝智慧升級,由於輪胎的作用在於與地面接觸的同時,支撐交通工具的重量、提供牽引力、吸收震動以減少衝擊,性能與品質會對駕駛體驗、安全性造成直接影響,輪胎生產過程的可靠度因此相當重要。
台達電機電事業群觀察,輪胎產線當中,骨架層的核心材料是由橡膠、聚酯、尼龍等強韌纖維材料組成的簾紗布,作用在於穩固胎體結構,除了減緩行駛間的震動程度,也要能抵抗異物穿刺,因此簾紗布要能緊密編織,與橡膠積體牢固貼合,才能確保輪胎的品質。
不過,輪胎簾紗布的傳統裁切過程,主要還是仰賴半自動化技術,前半部分採用自動化設備裁切簾紗布,後半則由操作員手動拼接,精確度存在不穩定性,且生產效率、成本與產出品質的掌握度也不夠高,距離完全滿足現代市場需求仍有一段距離。
台達電機電事業群提到,透過旗下輪胎簾紗布自動拼接解決方案,可藉由泛用型控制器、交流伺服系統 、邏輯控制器,搭配工業相機與視覺系統瑞體,結合水平關節機器人操作,有助於輪胎結構層層到位,提升5成設備綜合效率,節省一半人力成本,並將拼接精度從人工的3至5mm降至±1mm以內,以彈性製造能力因應多變的生產需求。