2024/08/17 19:05  
台達電旗下機電事業群將關節機器人結合新解決方案，擴大導入傳統產業協助轉型升級。（台達電提供）
〔記者方韋傑／台北報導〕台達電（2308）強化機器人產品佈局，旗下機電事業群將水平關節機器人結合新解決方案，高度整合自行開發的機器視覺軟體、工業相機、可程式化邏輯控制器（PLC）、人機介面（HMI）、伺服系統與相關工控軟硬產品，擴大導入傳統產業協助轉型升級。
台達電目前鎖定輪式交通工具必備的輪胎，以輪胎簾紗布自動拼接解決方案推動製程工藝智慧升級，由於輪胎的作用在於與地面接觸的同時，支撐交通工具的重量、提供牽引力、吸收震動以減少衝擊，性能與品質會對駕駛體驗、安全性造成直接影響，輪胎生產過程的可靠度因此相當重要。
台達電機電事業群觀察，輪胎產線當中，骨架層的核心材料是由橡膠、聚酯、尼龍等強韌纖維材料組成的簾紗布，作用在於穩固胎體結構，除了減緩行駛間的震動程度，也要能抵抗異物穿刺，因此簾紗布要能緊密編織，與橡膠積體牢固貼合，才能確保輪胎的品質。
不過，輪胎簾紗布的傳統裁切過程，主要還是仰賴半自動化技術，前半部分採用自動化設備裁切簾紗布，後半則由操作員手動拼接，精確度存在不穩定性，且生產效率、成本與產出品質的掌握度也不夠高，距離完全滿足現代市場需求仍有一段距離。
台達電機電事業群提到，透過旗下輪胎簾紗布自動拼接解決方案，可藉由泛用型控制器、交流伺服系統 、邏輯控制器，搭配工業相機與視覺系統瑞體，結合水平關節機器人操作，有助於輪胎結構層層到位，提升5成設備綜合效率，節省一半人力成本，並將拼接精度從人工的3至5mm降至±1mm以內，以彈性製造能力因應多變的生產需求。